发布时间:2022-10-28 点击数:752
密封装置是保证液压和气动系统正常运行的最先进和最重要的装置。主要用于防止液体或气体泄漏。如果密封不好,系统和部件的泄漏将增加,系统的压力和容积效率将降低,能量将损失。在严重的情况下,液压系统中的油会泄漏并污染环境。因此,正确设计液压系统的密封形式非常重要。
液压系统密封装置要求:
1.具有良好的密封性能,适当的弹性可以补偿制造商的误差和密封表面的工作磨损,并随着压力的增加自动提高密封程度。
2.它具有良好的稳定性,即油浸对其形状和尺寸几乎没有影响,温度对其弹性和硬度几乎没有影响。
3.低摩擦,运动灵活,使用寿命长。
4.结构简单,易于制造,易于使用和维护。
密封件的主要基础材料:
1丁腈橡胶:耐油橡胶具有良好的弹性和耐磨性,工作温度一般为-20~100℃。它具有一定的强度和较大的摩擦系数;(适用范围:液压油、脂肪油、烃润滑油、动植物油、水、丁烷压缩气体环境等)
2氟橡胶:耐高温耐油橡胶,工作温度一般为-15~240℃,具有一定的强度和较大的摩擦系数;(适用范围:油、臭氧、恶劣天气、液压油、化学溶剂、不可燃油和化工产品环境等)
3硅橡胶:耐高温、低温、酸碱腐蚀,绝缘性好;工作温度一般为:-60~250℃;(适用范围:低温或高温、惰性气体、酸碱、臭氧等环境;)