硅胶密封圈老化、寿命不够的原因

　　硅胶密封制品是机械电子产品中应用广泛的产品之一。 然而，许多电子产品工业设备在日常操作和使用中难免会损坏密封件并老化，导致产品失效，影响设备功能。 硅胶密封圈就是其中之一。 硅胶产品一旦局部破裂，将严重危及产品的整体功能。 因此，您应该如何防止防止产品破裂和损坏的各种问题?

　　目前，密封圈分为多种形状。 首先，静态应用主要用于密封。 无需有长期压力和长期静态存储应用。 在这种情况下，关键产品的使用环境必须是重点，如紫外线光照环境、臭氧环境、油品环境、高低温环境等。 如果产品在静电的前提下遇到密封硅胶圈开裂，应根据环境的作用对调节材料进行相应的要求，如紫外线、阻燃防火、耐腐蚀等。

　　在有静电的前提下，只要没有人为损坏，大多数密封圈是不会损坏和断裂的。 一般5年以上没有问题，但在非正常情况下，如硅胶圈厂家在生产过程中对产品不熟悉，易碎变软，轻微破损裂纹等。

　　在动力学的前提下，硅胶圈断裂的原因是非常广泛的，主要取决于这些不同的环境。 除了常规生产和材料类型的问题外，硅胶的性能是关键：例如材料的硬度，密封圈在高挤压力时会导致硬度高，不能回弹。

　　其次，在受力时，密封圈的受力点在哪里，如凸槽、平面或管槽。 不同的装置安装的密封圈不同，因此受力点不同，有的是正面挤压，有的是侧面摩擦，有的是内部挤压。 而应力面及其强度取决于产品的应力和断裂时效。

　　硅胶密封圈的功能失效是很多机电设备及其家电都非常担心的情况，因为一个小小的密封圈老化后性能可能会造成更大的损失。 除了材料和工艺之外，硅橡胶产品是无效特性的重要原因，也会对产品的应用产生一定的影响。 硅橡胶密封圈在使用过程中经常会因为受力和一些客观因素而失效。 受力过程中还会出现强度分布，如间隙咬合、根部损伤、反压损伤等。

　　密封圈破裂对粉尘的损坏影响很大。 硅胶圈不可避免地会渗入设备中的灰尘和杂质。 硅橡胶密封圈通常会随着时间的推移而消耗，所以在使用密封圈的时候尽量保持环境干净或者干净!