硅胶密封圈老化、寿命不够的原因

　　硅胶密封圈老化、寿命不够的原因

　　硅胶密封产品是机械电子产品中应用广泛的产品之一。 然而，许多电子产品工业设备在日常操作和使用过程中，难免会出现密封件损坏、老化的情况，导致产品失效，影响设备功能。 硅胶密封圈就是其中之一。 硅胶制品一旦出现局部破损，将会严重危害产品的整体功能。 那么，应该如何预防导致产品破裂、损坏的各种问题呢?

　　目前密封圈分为d 切成各种形状。 首先，静态应用主要用于密封。 无需长期受压和长期静态储存应用。 这种情况下，关键产品的使用环境就必须是重点，比如紫外线照明环境、臭氧环境、油污环境、高低温环境等。 如果产品在静电的前提下遇到密封硅胶圈开裂的情况，应根据环境的作用对调整材料满足相应的要求，如防紫外线、阻燃防火、耐腐蚀等。

　　在静态的前提下，只要无人破坏，大多数密封圈都不会损坏和破裂。 一般5年以上都没有问题，但非正常情况下，如硅胶圈厂家在生产过程中对产品不熟悉，易碎变软，轻微破损裂纹等。

　　在动力学的前提下，硅胶圈断裂的原因很广，主要取决于这些不同的环境。 除了常规生产和材料类型的问题外，硅胶的性能是关键：比如材料的硬度，密封圈在挤压力大的时候会造成硬度高，并且不能回弹。

　　其次，在受力时，密封圈的受力点在哪里，如凸槽、平面或管槽。 不同的设备安装的密封圈不同，所以受力点不同，有的是正面挤压，有的是侧面挤压，有的是内部挤压。 而应力表面及其强度取决于产品的应力和破裂时效。

　　硅胶密封圈的功能失效是很多机械电子设备及其家电产品非常担心的情况，因为一个小小的密封圈的性能在老化后可能会造成更大的损失。 除了材料和工艺之外，硅橡胶制品是造成特性无效的重要原因，也会对产品的应用产生一定的影响。 硅橡胶密封圈在使用过程中常常因受力和一些客观因素而失效。 受力过程中也会出现强度分布，如间隙咬伤、根部损伤、反压损伤等。

　　密封圈破裂对粉尘的危害影响很大。 硅胶圈不可避免地会渗入设备内的灰尘和杂质。 硅橡胶密封圈通常会随着时间的推移而消耗，所以在使用密封圈时尽量保持环境清洁或者干净!