苏威氟胶密封!橡胶o型密封制品的主要生产工艺流程

　　橡胶o型密封制品的主要生产工艺流程

　　橡胶密封制品是以橡胶及其他各种配合剂原料混练，半制品制造，硫化和修整等工序生产的，在橡胶工业制品中，上述主要工艺过程具有通用性。

　　由于橡胶密封制品的品种、规格、结构复杂。除上述主要工艺过程外，还有很多辅助工艺过程，例如骨架油封，骨架油封的生产除橡胶外，还要有骨架材料、黏合剂、弹簧等配件的配套工艺，为了便于设计和指导生产，一般把橡胶密封制品的主要工艺过程和辅助工艺过程。

　　橡胶密封制品生产工艺过程的主要工序有以下五项：

　　一是配料，涉及的原材料品种多。不同胶种所用的原材料差别很大，因此，必须分门别类仔细称量复核，不可配错料。

　　二是混炼胶制造，要求分散均匀，性能稳定，工艺性能好。尤其是硬度达90度，胶料的流动性要好，胶烧性能好。而且要求采用开炼机和密炼机都能制造，某些高精度的橡胶眯缝胶料还要进行滤胶或研磨。

　　三是半成品制造，对于通用的模压硫化机方法，要求制造的半成品单耗(形状和质量)准确，使其装摸速度快。硫化后的制品胶边薄。应尽可能采用精密预成型设备制造。对于采用注射模压硫化方法，虽不需专门制造半成品，但也应使胶料具有很好的流动性，而对于一些嵌骨架的复合橡胶密封件。还要对各种骨架材料进行表面处理，包括选择适宜的粘合剂进行涂敷。

　　四是硫化，采用高温短时，多模腔，大板模，撕边模。