v型密封圈!硅胶密封圈失效原因分析

　　当今的科学技术水平，很多产品的密封和防护技术在实际过程中仍然存在一定的缺陷，而采用硅胶(橡胶材料之一)作为密封材料是比较常见的一种。 因此，硅胶密封圈作为一种用途广泛的密封件，在正常的使用过程中常常会出现一些意想不到的功能问题，不能满足实际问题，也无法展现出产品的效果，现在我们就来看看 您知道影响硅胶密封圈使用的因素有哪些吗?

　　硅胶密封圈使用失败原因分析

　　硅胶密封圈软硬度的影响：很多时候，根据硅胶制品软度的不同，可以完全改变产品的功能和结构。 因此，硅胶密封圈在使用时，由于存在应力、拉伸、揉捏等软硬度不同的现象，密封圈会出现一些无法避免的问题，如间隙挤压、应力过大、 硬度太高，产品变形不反弹等因素。

　　硅胶密封圈的间隙问题：间隙问题可以分为几个要素。 一、由于原材料的胶料问题，很多硅胶材料由于配方原因回弹性差，拉力不足导致应用过程中因受力不足而产生间隙，以及硅胶的加工问题 硅胶圈厂家，如产品脆性大，导致产品卷边厚度薄，软化的产品导致胶料鼓包，不成熟。 经过长期拉压后，变形呈现间隙问题。

　　硅胶密封圈的受力过程：硅胶密封圈一般安装在凹槽、平面、凸槽等几个地方。 每个产品不同的安装方法也会影响产品的使用寿命和功能。 因此，为了保证密封性能，会预留区分不同的硅橡胶密封圈的方法和应力等级。 例如平面装置能承受多少会影响其密封性，凹凸作用的受力程度则由预留尺寸决定。

　　氟橡胶密封圈和硅橡胶密封圈有什么区别?

　　硅橡胶密封圈：耐高温(300℃)和耐低温(-100℃)是兼具耐寒性和耐高温性的优秀橡胶; 优异的电绝缘性、对热氧化和臭氧的高稳定性以及非常惰性的化学特性。 刚性板的缺点是电阻低、耐溶剂、耐溶剂、耐酸碱性差，不易硫化，价格较贵。

　　氟橡胶密封圈：可耐高温达300℃，不用担心酸碱。 其耐油性在耐油橡胶中表现突出，耐辐射性和高真空度优良; 它是具有所有性能的全合成橡胶。 缺点是加工性差、成本高、耐寒性差、弹性和透气性低。

　　氟橡胶密封圈的用途：

　　氟橡胶因其优异的耐火性、气密性、耐高温、耐油、耐溶剂、耐火、耐化学品和耐化学药品性而广泛应用于汽车工业、化工过程、航空航天和许多任务。 耐候性。 值得一提的是，氟橡胶密封圈可以在1.33*10-7pa以下的高真空条件下使用，而不能使用其他橡胶进行密封。 国内外制造商用它来生产产品，例如公司的产品封条就使用了这个信息。