发布时间:2021-06-07 点击数:300
大部分硅胶密封圈在使用的过程中常常会出现一些原因,从而造成密封圈的装配发生不良现象,而且这些问题都会造成密封圈的性能无法发挥或是造成密封的性能缺失等。
那么到底有哪些潜在因素会对硅胶密封圈的质量造成影响呢?主要有以下三点。
1、硅胶密封圈发软发脆
硬软度的变化是由材质的硬度决定的,但是在硅胶密封圈厂家的管理控制过程中,要是无法正确地管理控制生产机台的模温和预热时间的话,那么固化时间不同就非常有可能会导致硅胶密封圈出现发软发脆的情况。
2、密封圈的尺寸存在差异
硅胶密封圈尺寸的差异一般是在硅胶密封件当中会存在,由于硅胶密封圈具备一定的柔软度,所以难以掌握它的尺寸误差,对密封制品来说,大多数部件都只能尽量降低和缩短密封圈的尺寸。
3、密封圈的回弹性不佳
这种问题一般发生在密封圈的原材料上比较多,这是因为硅胶产品都是根据模具进行一比一生产加工的,不会受到任何拉扯、挤压的现象;而且在使用的过程中,因为拉力和受力情况很有可能会降低密封圈的拉力回弹力。