大金氟胶密封圈!橡胶密封圈油封

　　橡胶密封圈油封

　　橡胶密封圈油封失效的预防措施

　　①确保橡胶密封圈密封面的加工质量。减小圆度和圆跳动的公差对密封圈最小过盈量的影响，满足配合间隙要求，减小疲劳裂纹。

　　②质量应符合要求。最小过盈量是衡量橡胶密封圈质量的依据，因此，橡胶和箍紧弹簧的材料性能决定其适用范围，工作温度和使用压力影响其使用寿命，因此用户采购时应高度重视。另外，贮放橡胶圈时，应防止高温或日晒，尤其要防止和油漆、汽油等(能够挥发出使橡胶硬化的有害气体)放在一起，以避免其变质。

　　③保障润滑系统的工作要求。确保润滑系统清洁，防止水分或其他杂质对密封面造成腐蚀或划伤。同时，要定期化验润滑油，对其理化指标(特别是酸值、水分和机械杂质)不符合要求的要及时清洗油箱、换油。修理机器内部或拆卸管路时，应采取必要的“包”、“堵”、“盖”措施，防止因油量过少或油路不畅加剧压力脉动，避免橡胶密封圈产生疲劳裂纹。

　　④安装要达到要求。先将油封接触面上的油污、水分、铁锈及其他污物清除干净。装配时唇部应无损伤，并在油封的唇部和轴的表面涂润滑剂;装配方向应使介质的工作压力把橡胶密封圈唇部紧压在轴上，不得装反。油封在壳体内应可靠固定，不得有轴向移动或转动现象。装配O形圈时，不得有扭曲并正确选择预压量。