发布时间:2021-07-12 点击数:861
大部分硅胶密封圈在应用的过程中常常会由于一些原因,造成密封圈出现装配不良的情况,这些原因都会造成密封圈无法发挥其性能,或是造成密封性能缺失等。所以在加工过程中要合理管控,避免在后续使用中导致装配不良。那么,到底哪些潜在因素会对硅胶密封圈的质量造成影响呢?
硅胶密封圈发软发脆
硅胶密封圈的硬软度变化是由材质硬度所决定的,在硅胶密封圈厂家的管控过程中,要是无法正确把控生产机台的模温和预热时间,由于固化时间不同,就很有可能会导致硅胶密封圈变得发软变脆。
密封圈的尺寸存在差异
因为硅胶密封圈具备一定的柔软度,所以难以把握其尺寸误差,对密封制品来说,大部分部件都只能够尽量减少和缩小密封圈的尺寸。
密封圈的回弹性不佳
因为硅胶产品都是根据模具一比一进行生产加工的,所以不会受到任何拉扯、挤压的现象。但是在使用的过程中因为拉力和受力情况,从而造成密封圈的拉力、回弹力降低。
以上就是影响硅胶密封圈质量的几个因素,除此之外,硅胶密封圈的质量还是会受到其他潜在因素的影响而变化,所以大家要关注哪些因素会影响到硅胶密封圈的质量,从而采取相对应的解决方法。