橡胶密封圈制品的材质特征

　　橡胶密封圈制品的材质多种多样，每种材质都有其独特的特征。以下是一些常见的橡胶密封圈材质及其特征：

　　丁腈橡胶(NBR)：适合在石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。

　　氢化丁腈橡胶(HNBR)：具有抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。

　　硅橡胶(SIL)：具有突出的耐高低温性能，在-70℃至+260℃的温度范围内都能保持良好的使用弹性。此外，它还具有耐臭氧、耐大气老化等性能，但抗拉强度较一般橡胶差，且不具备耐油性。硅橡胶无任何毒性，因此可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

　　氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃至+250℃环境中使用，同时耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。它通常用于高温、高真空及高压环境中，适宜于油类环境。氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。

　　氟硅橡胶(FLS)：性能兼有氟橡胶和硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温，能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

　　三元乙丙橡胶(EPDM)：具有出色的耐磨性，软硬适中，耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性都很好。它在门窗密封条和汽车工业中应用较多。

　　此外，还有氯丁橡胶等其他材质，它们也各自具有独特的耐溶剂、化学介质和耐油性能，以及耐臭氧、抗氧化和耐天候老化的性能。