三个导致橡胶密封圈经常毁坏的原因

　　橡胶密封圈是很多机器设备中的构件，虽然其容积不大，重量较轻，但是其功效是非常大的。它可以在一些有密封性规定的部位提高密封性工作能力，例如不锈钢筛网的网框周边，要是密封性能差，就会造成原材料没有经过不锈钢筛网就排出来，导致实际过滤效果下降。一些产品在应用橡胶密封圈的时候经常会出现毁坏的情况，这是哪些原因导致的呢?

　　1、设计方案错误

　　设计方案错误通常是由于对商品不够了解造成的。例如，没有正确估计密封性的工作压力，没有正确理解密封性表层接触压力，以及没有科学设计密封性槽。

　　2、材料挑选错误

　　较为常见的橡胶密封性材料有三元乙丙橡胶、丁腈橡胶橡胶、硅橡胶等。这些橡胶的特性不同，使用也有所差别。在选择材料的时候需要从应用温度、材料耐物质、材料强度、缩小形变和耐磨性能等层面进行考虑。

　　3、使用不合理

　　一个好的橡胶密封圈，如果没有正确使用，也会造成商品发生故障，比如润滑脂使用错误。比如材料本身不抗矿物质机油润滑液，植物油脂会令商品发生澎涨导致受损。另外，安装错误也是常见原因。